OEM / ODM-Ohrhörerterminal (1*8) Nr. 23570-C Präzisionsspritzgießerei
Herkunftsort | China |
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Markenname | Chitwing |
Zertifizierung | ISO 9001:2015 |
Modellnummer | Kopfhörer |
Min Bestellmenge | 1 Satz |
Preis | Negotiable |
Verpackung Informationen | Die Form wird mit einer Holzkiste verpackt und gesetzt auf eine hölzerne Palette. |
Lieferzeit | 30-tägig (s) |
Zahlungsbedingungen | L/C, T/T |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 200 Stück/Monat |

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xGröße | 110,000 X 330,000 X 125,000 | IMM-Tonnage | 60t |
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Form-Gewicht | 27.54kg | Standards | LKM |
Typ | Zwei-Platten formen | Dia | 2 |
Teilmaterial | PA-Funktion | Tor | Vortor |
Entwurfssoftware | <3d:ug 4="">/ <2d:cad> | ||
Markieren | Präzisionsspritzgießerei mit Ohrhörerterminal,ODM-Injektionsformung für Ohrhörer |
Endgerät für Ohrhörer (1*8)
Nr. 23570-C
Beschreibung:
Unser Unternehmen ist spezialisiert auf die Präzisionsspritzgießerei, ein hochpräzises und vielseitiges Herstellungsverfahren, bei dem geschmolzenes Material unter hohem Druck in eine Formhöhle eingespritzt wird.,Wir haben die Fähigkeit, komplizierte und komplexe Teile mit außergewöhnlicher Präzision und Genauigkeit herzustellen. Die Präzisionsspritzgießerei bietet eine Vielzahl von wichtigen Eigenschaften. Erstens ermöglicht es uns, enge Toleranzen zu erreichen und Teile mit komplizierten Details zu produzieren,Sicherstellung, dass die Endprodukte genauen Spezifikationen und Anforderungen entsprechenZweitens bietet es eine Vielseitigkeit bei der Herstellung einer breiten Palette von Produkten, von kleinen und komplizierten Komponenten bis hin zu größeren Teilen, die verschiedene Formen, Größen und Komplexität aufnehmen. Darüber hinaus ist das Präzisionsspritzgießen eine kostengünstige Lösung, die Vorteile in Bezug auf Materialverbrauch, Produktionseffizienz und geringere Arbeitskosten bietet.Das Verfahren ermöglicht eine hohe Produktionsmenge, was zu Skaleneffekten und niedrigeren Stückkosten führt. Außerdem gewährleistet es eine gleichbleibende Qualität und Einheitlichkeit der hergestellten Teile, da der Prozess sehr wiederholbar ist,Verringerung von Abweichungen und Defekten, und die erforderlichen Standards erfüllen. Schließlich unterstützt Precision Injection Molding eine Vielzahl von Materialien, darunter Thermoplaste, Elastomere und technische Polymere.Dies ermöglicht die Flexibilität bei der Auswahl des für jede Anwendung am besten geeigneten Materials, um eine optimale Leistung und Funktionalität zu gewährleisten. |
Anwendung:
Präzisionsgerät
Verbraucherelektronikprodukte
mobile
Eigenschaften:
Abmessungen: 110 x 330 x 125 mm Musterart: Zwei-Platten-Hersteller Standard: LKM Typ des Tores: Untertor Gewicht der Schimmel: 27,54 kg Anzahl der Folien: 2 Hohlraum- und Kernmaterial: mit 1*8/S136 gehärtet Teilmaterial/Gewicht: PA/0,03 g Teilgröße: 6,21 x 5,61 x 2,91 mm Tonnage der Spritzgießmaschine: 60 Tonnen. |
Angesichts der Kosten und der Machbarkeit haben wir eine Blaupause für eine Zwei-Platten-Form mit einem Kaltlauf und zwei Scheiben entwickelt.Dieser Entwurf garantiert einen wissenschaftlich erprobten und stetigen FormenprozessUm den Gesamtstandard zu erhöhen, haben wir eine Oberflächenpoliermethode verwendet, die den SPI-A3-Kriterien entspricht.Wir haben die Oberfläche gehärtet, um die Glattigkeit zu erhöhenDurch diese Methoden können die geformten Bauteile eine kurze Zykluszeit, minimale Materialverschwendung, eine hoheein makelloser und anspruchsvoller Look, alles zu einem günstigen Preis ohne Kompromisse bei der Qualität. |
Vorteil:
Unser Unternehmen ist auf die Produktion und Herstellung von Präzisionsspritzgießwerkzeugen spezialisiert und bietet eine Reihe einzigartiger Vorteile in der Branche. Erstens sind wir stolz auf unser hochqualifiziertes Team von Ingenieuren und Technikern, die über umfangreiche Erfahrung in der Konzeption und Herstellung von Präzisionsspritzgussformen verfügen.Ihr tiefes Verständnis für die Komplexität der Formgebung sorgt dafür, dass wir die genauen Spezifikationen und Toleranzen erfüllen können, die für das Präzisionsspritzgießen erforderlich sind. Darüber hinaus nutzen wir in unseren Fertigungsprozessen fortschrittliche Technologien und hochmoderne Geräte.Dies ermöglicht es uns, ein beispielloses Maß an Präzision und Genauigkeit bei der Herstellung von Spritzgussformen zu erreichen, was zu überlegener Qualität und Leistung führt. Darüber hinaus legen wir großen Wert auf die Qualitätskontrolle in jeder Phase des Herstellungsprozesses.Unsere strengen Qualitätssicherungsprotokolle garantieren, dass jede Form gründlich untersucht und getestet wird, bevor sie an unsere Kunden geliefert wird.Dieses unerschütterliche Engagement für Qualität stellt sicher, dass unsere Kunden Formen erhalten, die nicht nur ihren genauen Anforderungen entsprechen, sondern auch optimale Ergebnisse liefern. Darüber hinaus sind wir bestrebt, außergewöhnlichen Kundensupport und Kundendienst zu bieten.Förderung langfristiger Beziehungen, die auf Vertrauen und Zufriedenheit beruhen. |
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